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10#精密管低温回火脆性合金钢淬火得到马氏体组织后，在250～400℃温度范围回火使钢脆化，其韧性一脆性转化温度明显升高。
已脆化10#精密管不能再低温回火加热方法，故又称为%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要发生在合金结构钢和低合金超度10#精密管等钢种。已脆化10#精密管断是沿晶断或是沿晶和准解理混合断。
产生低温回火脆性因，普遍认为：与渗碳体在低温回火时以薄片状在奥氏体晶界析，造成晶界脆化密切相关。杂质元素磷等在奥氏体晶界偏聚也是造成低温回火脆性因之一。含磷低于0.005%高纯10#精密管并不产生低温回火脆性。
磷在火加热时发生奥氏体晶界偏聚，淬火后保留下来。磷在奥氏体晶界偏聚和渗碳体回火时在奥氏体晶界析，这两个因素造成沿晶脆断，促成了低温回火脆性发生。10#精密管中合金元素对低温回火脆性产生较大影响。
铬和锰促进杂质元素磷等在奥氏体晶界偏聚，从而促进低温回火脆性，钨和钒基本上没有影响，钼降低低温回火10#精密管韧性一脆性转化温度，但尚不足以低温回火脆性。硅能推迟回火时渗碳体析，提高其生成温度，故可提高10#精密管低温回火脆性发生温度。
16mn冷拔精密管是一种通过冷拔或热轧处理后一种高精密钢管材料。由于精密钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩、压扁无裂缝等有点，所以主要来生产气动或液压元件产品，如汽缸或缸，可以是无缝管。
10#精密管是一种通过冷拔或冷轧工艺生产高精密度、高光亮度无缝钢管。其内外尺寸可至0.2mm以内，在搞弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以广泛于制造精密机械零件和工程结构。也常作生产常规、、等。
标准StandardGB/T3639GB/T#精密管DIN2391-2HK15-2000小10#精密管途Uses于制造机械结构、液压设备、汽车零件，钢筋套筒。常材质常材质为10#、20#、35#、45#、20cr、40Cr、20CrMo﹑16mn﹑27simn﹑304﹑201﹑310s﹑优质碳素结构钢。
16mn冷拔精密管冷脆性[1](或低温脆化倾向)韧性一脆性转化温度Tc表示。高纯铁(0.01%C)Tc在一100C，低于此温度则完全处于脆化状态。16mn冷拔精密管中大多数合金元素都升高16mn冷拔精密管韧性一脆性转化温度，增加冷脆倾向。
在室温以上韧性断裂时，16mn冷拔精密管断为韧窝断，而在低温下脆性断裂时为解理断。16mn冷拔精密管低温脆化因是：形变时位错源产生位错被障碍物(如晶界、第二相等)阻塞时，局部力超过16mn冷拔精密管理论强度而产生微裂纹。
几个塞积位错在晶界合成一个微裂纹。两个{110)滑移带相交处反，引起不动位错%26lt;010%26gt;，呈楔形微裂纹，它可沿{100}解理面裂开(见图1b)。增加16mn冷拔精密管冷脆因素有：固溶强化元素。磷升高韧性一脆性转化温度强烈；还有钼、钛和钒；含量低时影响不大而含量高时升高韧性一脆性转化温度元素有，硅、铬和铜；降低韧性一脆性转化温度有镍，先降低后升高韧性一脆性转化温度有锰。
形成第二相元素。以第二相增加16mn冷拔精密管冷脆重要元素为碳，随16mn冷拔精密管中碳含量增加，16mn冷拔精密管中珠光体含量增加，平均每增加1%珠光体体积，韧性一脆性转化温度平均升高2．2℃。图2为铁素体一珠光体钢中碳含量对脆性影响。
加入钛、铌和钒等微合金化元素，形成弥散分布氮化物或碳氮化物，引起16mn冷拔精密管韧性一脆性转化温度上升。
产品案例
公司实力
焊管精密光亮管焊接式当通过检验，取得认可部门颁发资质。精密光亮管对接焊缝是钢结构工程施工验收规范中一级焊缝，外观检验是以一级质量标准为基础。
超声检查为100%，X射线片长度为2%。法兰与精密光亮管连接焊缝，外观检查按照一级质量标准，磁粉探伤长度25%。精密光亮管焊缝需开槽，双面V接头角度为60o~90o，焊缝大或等于0.8T，如衬套焊接，焊缝根宽大于或等于4mm。
衬套厚度大于0.5t，对接焊后，直线度公差不超过标称长度L/1000。精密光亮管焊接时，工作场所温度在0℃以上，普通碳素精密光亮管壁厚大于或等于50mm，低合金精密光亮管壁厚大于或等于36mm，预热，预热温度与层间温度控制。
RS在100~150℃，预热区在焊接区两侧为80~100mm。工作场所温度低于0℃，由试验预热温度确定。精密光亮管斜向连接线合率大于或等于85%，局部缝隙小于或等于4mm。对于弯管坡坡切割也是必要，大坡度角大于或等于45O，焊缝高度大于或等于0.6T曲线精密光亮管连接角焊缝，多层焊缝，连续焊接，各珠面为C形。
降低精密光亮钢管高温回火脆性关键性措施我们都知道精密光亮钢管高温回火脆性本质，回火精密光亮钢管始组织对钢高温回火脆性敏感程度有显著差别。马氏体高温回火组织对高温回火脆性敏感程度，贝氏体高温回火组织次之，珠光体组织。
降低精密光亮钢管高温回火脆性措施有：在高温回火后冷或水快速冷却以杂质元素在晶界偏聚，此种方法是为了让精密光亮钢管能够更好防止其现断裂，碎裂情况;采含钼精密光亮钢管种，当钢中钼含量?。
精密光亮管材料化学元素标准近进展国标中对于精密光亮管材料分析方法主要体现在GB/T233中，迄今为止共86个方法，涉及36种元素，这些分析方法主要集中在重量法、滴定法、分光光度法、火焰子吸收光谱法、气体容量法等传统测试，都是单一元素分析方法，所仪器简便，分析周期长，工作效率低。
近进展是：现工业对纯净钢需求不断上升，超低碳、超低硫分析非常迫切，目前看来，采红外线吸收法是选择。
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